La teinture de la soie

LA TEINTURE

La soie n'était teinte jusqu'à l'aube du XX ème siècle qu'en flottes (écheveaux). Grâce aux découvertes des XIX et XX éme siècles, il fut possible de la teindre en pièces une fois tissée.

De nos jours, nos fils de soie pour la couture, la broderie, la tapisserie et le tricot sont toujours teints en flottes.

Le fil de par ses propriétés chimiques exceptionnelles a une très grande affinité aux colorants. Néanmoins, il est particulièrement sensible à l'action de l'eau contenant des sels de carbonate et de magnésium. L'eau qui est un des grands problèmes de notre monde actuel n'est plus aussi pure qu'elle l'était dans le passé et cela pose de nombreux problèmes aux teinturiers.

La teinture du fil de soie en flottes se faisait traditionnellement dans des cuves en cuivre chauffées par un brasero. La difficulté était de conserver au bain une température constante. Les écheveaux de soie maintenus par des bâtons de bois étaient plongés dans le bain de teinture par le teinturier qui les tournait progressivement de manière à ce qu'ils soient teints uniformément.

Cette méthode de teinture en barque de cuivre ou d'inox ouverte sur bâtons existe toujours de nos jours. Seul la méthode de chauffage a changé avec l'avènement des chaudières à charbon, à fuel ou à gaz.

Cependant, l'évolution du matériel permet maintenant la teinture dans des cuves fermées où les écheveaux sont brassés en immersion de manière constante.

Certains fils de soie tels que la trame, le poil, l'organsin… sont teints sur grilles de teinture dans un autoclave.

La codification ISO, concernant l'appellation LAVAGE MENAGER correspond à des normes de solidité internationale. Ainsi ISO 1 correspond à un lavage ménager à 40° en présence de 5 g/l de savon de Marseille pendant 30 mm. ISO 3 correspond à un lavage ménager à 60° en présence de 5 g/l de carbonate de soude pendant 30 mm.

Au Ver à Soie a opté depuis de nombreuses années pour les coloris très foncés et vifs pour cette dernière norme. Bien que les produits de teinture aient fait de très importants progrès et aux dires des teinturiers aucun problème ne peut être écarté. Le Grand Teint n'existe pas en soie. En considération du caractère délicat de la soie, la commission de technologie et de recherche de l'Association internationale de la soie à Lyon spécifie que la température ne doit pas être supérieure à 35°C.

Le savoir-faire du teinturier est essentiel. Bien qu'il existe des spectromètres pour juger et analyser les coloris, rien ne remplace l'œil du coloriste. Celui ci analyse le coloris et détermine la quantité de produit de chaque couleur nécessaire à l'obtention du coloris final. Des moyens modernes en laboratoire permettre de l'aider dans cette tâche.

Le coloriste qui maîtrise l'action des acides minéraux, des alcalis, des tanins, du glucose, des sels métalliques, des oxydants, des réducteurs sur la matière, agit en conséquence.

La première opération que l'on effectue sur la soie est de la débarrasser du grés qui la recouvre, c'est ce que l'on appelle le décreusage. Il s'effectue dans un bain qui dissout la séricine. Si la meilleure formule est le savon de Marseille, d'autres produits " chimiques " sont aussi actuellement utilisés. La solution qui en résulte devient alors un excellent agent d'émulsion et d'unisson lors de la teinture notamment avec des colorants acides.

N'oublions pas que lors de cette opération de décreusage la pure soie va perdre entre 25 et 30% de son poids alors que la schappe ne perdra qu'entre 4 et 10%. La raison de ce phénomène vient du fait que la schappe, qui est une soie filée mécaniquement, a subi lors de sa fabrication des macérations qui lui ont déjà fait perdre une grande partie de sa séricine. C'est ainsi que lors de la teinture le colorant monte plus rapidement sur la pure soie que la schappe.

La teinture de la soie a été effectuée dans de nombreuses villes de France, la région de Lyon étant le berceau de l'élevage du ver à soie, du développement des industries du moulinage et du tissage en France depuis le XIII ème siècle, c'est donc logiquement que l'on peut affirmer que c'est dans cette région que les teinturiers sont les plus performants.